ppqa培训

今天给大家分享ppap培训咨询认证，其中也会对ppqa培训的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、PPAP客户承认资料都有哪些
• 2、PPAP介绍——第一讲
• 3、IATF16949质量管理体系及咨询简介
• 4、汽车行业PPAP是个啥
• 5、16949五大工具是什么

PPAP客户承认资料都有哪些

PPAP客户承认资料主要包括以下内容：基本信息页：供应商信息：包括供应商名称和地址。客户信息：客户名称和地址。项目信息：项目名称和编号，以及PPAP通知日期。联系人信息：相关联系人的详细信息。零部件信息页：零部件详情：零部件名称和编号。订单详情：订单号。评审状态：如批准、待批准、不批准等。

默认情况下，企业提交的文件等级为第***，这是最常见的情况。PPAP流程主要包含五个关键文件：流程图、潜在失效模式及后果分析（PFMEA）、控制***、测量系统分析（MSA）和统计过程控制（SPC）。提交这些文件之后，通常就不会再有其他额外要求。这些文件能够充分展示企业对产品质量的把控能力。

PPAP需要提供的资料主要包括以下18项：可销售产品的设计记录：记录产品设计相关信息。工程更改文件（若有）：存在工程更改时需提供。顾客工程批准（若要求）：按顾客要求提供。设计FMEA（若有）：有设计失效模式及后果分析时提供。过程流程图：展示生产过程的流程。

PPAP介绍——第一讲

PPAP介绍——第一讲 PPAP（Production Part Approval Process）即生产件批准程序，是一个用于确定组织是否正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并评估制造过程是否具有在实际生产运行中持续生产满足顾客要求产品的潜力的工具。

一是离散度有变化，二是位置有变化。这就是一个失控的过程，说明有异常原因存在。 ③ 针对上述不同的波动，做两种改进。 一个是系统改进，设备使用时间长了，即使是稳定的，必须改进自身，譬如更换设备；二是局部改进，指在不稳定的时候，有异常原因。如果这个原因是有害的，就要消除它。

IATF16949质量管理体系及咨询简介

IATF16949的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”。它是国际汽车行业的技术规范，基于ISO9001的基础上，加入了汽车行业特有的技术规范。此规范与ISO9001：2015保持一致，但更侧重于缺陷预防，旨在减少汽车零部件供应链中的质量波动和浪费。

IATF16949质量管理体系是基于ISO9001专门针对汽车行业的质量管理体系，侧重于预防质量波动与浪费，关注顾客满意与持续改进。以下是关于IATF16949质量管理体系及咨询的详细介绍：IATF16949质量管理体系概述 定义：IATF16949是质量管理体系在汽车行业的特殊要求，旨在确保汽车供应链厂商的质量管理达到高标准。

IATF16949全名是“汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求”，这是一个由意、美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，并由国际汽车推动小组（International Automotive Task Force， IATF）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定的质量管理体系标准。

汽车行业PPAP是个啥

PPAP（生产件批准程序）PPAP是指在产品批量生产前，提供样品及必要的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。

PPAP （Production Part Approval Process） 是一个汽车行业标准流程，旨在新零件或修订后的零件开始大批量生产之前，验证供应商是否能够按照客户的要求生产出合格的零件。PPAP确保产品开发和制造过程能够稳定地生产符合标准要求的零件，并保持整个生产周期的这种一致性。

PPAP在汽车行业指的是生产件批准程序。以下是关于PPAP在汽车行业中的详细介绍：PPAP的基本概念 PPAP是一种确保生产零件或组件满足设计和质量要求的方法。它用于验证供应商的生产过程能否生产出符合设计要求的零部件，是汽车行业中一个关键的生产流程。

PPAP是确保供应商能够满足顾客质量标准的关键审批阶段。 PTR是针对生产过程中的重大变更进行的试生产验证阶段。这些阶段共同确保了从产品原型到大规模生产的平稳过渡，以及汽车制造商和供应商之间的质量控制和协调。

16949五大工具是什么

IATF 16949认证的五大核心工具包括：统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）、失效模式和效果分析（FMEA）、产品质量先期策划（APQP）以及生产件批准程序（PPAP）。

五大工具包括：APQP、PPAP、FMEA、SPC和MSA。而七大手法通常是指品质管理的常用手法，包括：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图和控制图。APQP：这是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤。目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”，实际上这五个工具为北美AIAG—汽车工业行动组织（AIAG由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起）开发。

MSA（测量系统分析）：确保测量系统能够准确、稳定地测量产品或过程，并排除人为误差的影响。 APQP（高级产品质量先期策划）：在产品设计和生产前期，全面策划和准备，以预防潜在的质量问题。

关于ppap培训咨询认证，以及ppqa培训的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。